Ultrahosszú lemezek hajlítására is

BDE-10032 Tandem CNC élhajlító gép

A BDE10032 modell, ahogy a neve is sugallja, két azonos típusú élhajlító gép szinkronizált vezérlését teszi lehetővé. Így lényegesen több munkadarab hajlítható meg ugyanannyi idő alatt, mint egyetlen géppel.

Kiválóan alkalmas hosszú vagy extrém hosszú lemezek pontos hajlítására. A tandem működés révén a hatékonyság akár az 1+1 > 2 elvén is túlteljesíthető.

Bevezetése óta számos vállalkozás választotta költségcsökkentés és termelékenységnövelés céljából – valódi üzleti előny nagy volumenű gyártási környezetben.

További részletekért, árakért vegye fel velünk a kapcsolatot.

Pályázati és finanszírozási lehetőségek

Szeretné pályázati finanszírozással megvásárolni a fejlesztéshez szükséges új ipari berendezéseit? Segítünk Önnek is, a Demján Sándor Programmal vagy GINOP pályázattal megvalósítani fejlesztését.

GINOP és Demján pályázati lehetőségek

Technikai paraméterek

Modell BDE10032-10032 BDE60060-60060
Maximális hajlítóerő 1000 kN 6000 kN
Hajlítási hossz (A) 3200 * 2 mm 6000 * 2 mm
Oszlopok közötti szélesség (B) 2600 mm 4800 mm
Torokmélység (E) 400 mm 600 mm
Nyitott magasság (D) 480 mm 670 mm
Sebesség Közelítési sebesség: 180 mm/s   Hajlítási sebesség: 0-10 mm/s   Visszatérés sebessége: 160 mm/s Közelítési sebesség: 90 mm/s   Hajlítási sebesség: 0-7 mm/s   Visszatérés sebessége: 90 mm/s
Fő motor teljesítménye 7,5 kW 45 kW
Méretek (H * Sz * M) 3700*1515*2630+3700*1515*2630 6200*2700*4750+6200*2700*4750
Súly 7800*2KG 52000*2KG
Senfeng BDE10032 élhajlító gép méretek

SENFENG BDE tandem élhajlító gép

Kétgép üzemmód – szinkronizált hajlítás

Kétgép üzemmód – szinkronizált hajlítás

A speciálisan kialakított szinkronizáló rendszer lehetővé teszi, hogy két élhajlító gép egyszerre működjön, így akár nagyon hosszú lemezalkatrészek hajlítása is megoldható. Az egységek önállóan is használhatók, így a felhasználó rugalmasan választhat az egyedi és szinkron munkavégzés között.

  • Kétszeres hajlítási hossz
  • Kétszeres termelékenység
  • Változatlan hajlítási pontosság

Lemezpozícionálás a megfelelő helyen

A többtengelyes hátsó ütközőrendszer csigahajtásos mechanikával működik, amely lehetővé teszi az előre-hátra és fel-le irányú precíz mozgatást. A 4 darab ütközőujj megakadályozza a lemezek megereszkedését, így biztosítva a pontosabb és stabilabb hajlítást.

  • Többtengelyes hátsó ütközőrendszer
  • 4 cserélhető ütközőujj – egyszerű felhasználói karbantartás
  • X-tengely sebessége: 500 mm/s – 1,5× gyorsabb, mint a hagyományos rendszerek
4 hátsó mérőujj a pontos beállításhoz
Mechanikus domborítás

Kiemelkedő hajlítási pontosság

A lehajláskompenzáló rendszer a vezérlőegység számításai alapján mozgatja a mechanikus ékblokkokat, amelyek hatékonyan ellensúlyozzák a felső és alsó gerendák hajlását vagy torzulását. Ennek köszönhetően a hajlított lemezek közötti eltérés minimálisra csökken.

  • Mechanikus kompenzációs rendszer
  • Többzónás ékblokkok
  • Több kompenzációs pont a hajlítási zónában
  • Nincsenek holtterek a kompenzációs tartományban

A DELEM CNC vezérlőrendszer

A DELEM CNC vezérlőrendszer 10,1 colos, nagy felbontású, valódi színes TFT érintőkijelzővel rendelkezik, amely gyors és intuitív érintőgombos navigációt tesz lehetővé. Támogatja az öt tengely egyidejű vezérlését, a rendszer valós időben kezeli a főbb alkatrészek működését. Az egyszerűen használható grafikus felület és programozás segíti a hatékony munkavégzést.

  • Szerszám- és anyagadatbázis a gyors beállításhoz
  • Fejlett Y-tengely algoritmus nyitott és zárt hurkú vezérléshez
  • Profile-T offline szoftver a külső programozáshoz
  • USB csatlakozási lehetőség a fájlok egyszerű átviteléhez
DELEM CNC vezérlőrendszer
Erőteljes teljesítményre fejlesztve

Gyárilag erőteljes teljesítményre tervezve

Ez a gép a legtöbb fémlemez – különösen a közepes vastagságú anyagok – hajlítására kiválóan alkalmas. Hatékonyan áthidalja a hagyományos élhajlító gépek korlátait, és széles ipari felhasználásra nyújt megbízható megoldást.

Kérjen ajánlatot

Ha szeretné fejleszteni a termelését, bővíteni a szolgáltatásait, kérjen tőlünk ajánlatot. Szakértő csapatunk a 24 órán belül felveszi Önnel a kapcsolatot.

Milyen területre gyárthat az élhajlító gép?

Alkalmazási területek

A tandem CNC élhajlító gép széles körben elterjedt különféle iparágakban, ahol nagy méretű vagy precíz hajlításokra van szükség. Jellemző felhasználási területek: repülőgépipar; autógyártás; vasúti járműgyártás; lemezmegmunkálás; elektromos szekrények és elosztó dobozok gyártása;  homlokzatburkolatok; álmennyezetek; acélszerkezetek; felvonógyártás; lakásbelső és bútoripar; ipari és kereskedelmi konyhai berendezések gyártása

Gyakran ismételt kérdések

Az élhajlító gép olyan berendezés, amellyel vékony fémlemezeket lehet hajlítani különböző formákra. A hajlítóerőt egy hidraulikus rendszer biztosítja, amelyet a felső és alsó szerszám közvetít a munkadarabra, így alakul ki a kívánt hajlítási geometria. Működési elvük, automatizáltságuk és szerkezeti kialakításuk alapján az élhajlító gépeket három fő csoportra oszthatjuk: kézi, hidraulikus és CNC vezérlésű típusokra.

A panelhajlító egy magas szintű automatizáltsággal rendelkező lemezhajlító gép, amely a lemezmegmunkálás legújabb generációját képviseli. Képes különféle összetett formák – például derékszög, ív, fel- és lehajlás – kialakítására, mindezt anélkül, hogy a munkadarabot kézzel kellene tartani, vagy egyedi hajlító szerszámokat kellene cserélni.

Elegendő egyszeri pozicionálás, a gép automatikusan hajlít több oldalon, így a munkafolyamat akár háromszor gyorsabb, mint a hagyományos élhajlítók esetében. A minimális emberi beavatkozás miatt a hajlított darabok kiemelkedően egységes minőséget mutatnak, ezért a panelhajlítók egyre inkább kiváltják a klasszikus technológiákat.

Az élhajlító gép a képlékenyalakító gépek egyik típusa, amelyet elsősorban lemezek – különösen nagyméretű fémlemezek – megmunkálására használnak. Különféle szerszámok alkalmazásával nemcsak élhajlításra, hanem nyújtásra, íves hajlításra, peremezésre vagy akár lyukasztásra is alkalmas, így sokoldalú megoldást nyújt a fémmegmunkálásban.

Az élhajlító gép kezelése a kezdők számára egyszerre jelent kihívást és fejlődési lehetőséget. Az alábbi tanácsok betartásával a CNC élhajlító működtetése biztonságosabbá, gyorsabbá és hatékonyabbá válik:

  • Ismerje meg alaposan a gép működését és a kezelési útmutatót

  • Vegyen részt szakszerű betanításon

  • Állítsa be pontosan a szükséges paramétereket

  • Fokozatosan sajátítsa el a programozás alapjait

  • Figyeljen az anyagválasztásra és annak viselkedésére hajlítás közben

  • Tartsa be a munkavédelmi előírásokat és biztonsági szabályokat

  • Folyamatosan ellenőrizze és finomítsa a gép beállításait

  • Végeztessen rendszeres karbantartást

  • Szerezzen minél több gyakorlati tapasztalatot valós munkakörnyezetben

A teljes gépre 1 év garancia vonatkozik. A főbb alkatrészek és kopóanyagok cseréje azok specifikus élettartamának függvényében történik. Világszerte biztosítunk eredeti alkatrészeket, amelyekre 24 órán belül árajánlatot adunk, és 3–7 munkanapon belül kiszállítjuk.

Az alkatrészcseréket elsődlegesen helyi képviseleteinken vagy szervizpartnereinken keresztül végezzük a gyorsabb ügyintézés érdekében.

A megfelelő berendezés kiválasztásához először érdemes tisztában lenni az élhajlító és lemezhajlító gépek működési elvével, különbségeivel és alkalmazási területeivel. Az alábbi kérdések segítenek eligazodni:

1. Mik az élhajlító és lemezhajlító gép közti fő különbségek és előnyök?

  • Az élhajlító gép elsősorban egyenes vonalú hajlításokra alkalmas, jellemzően V-alakú szerszámpárral. Kiválóan használható szögletes, precíz hajlításokhoz nagy erővel és pontossággal, akár vastagabb anyagokon is.

  • A lemezhajlító vagy panelhajlító gép nagyobb automatizáltságú, és komplexebb, akár többirányú hajlítási műveletekre is képes. Egy pozicionálással több hajlítás is végezhető, szerszámcsere nélkül. Kifejezetten előnyös sorozatgyártásnál és vékonyabb lemezeknél.

2. Hogyan válasszunk gépet a költségkeret, az anyag típusa, a gyártási volumen és az automatizálási igény alapján?

    • Költségkeret: Alacsonyabb költségvetés esetén a hagyományos CNC élhajlító jó választás lehet. Nagyobb beruházási lehetőségnél az automata panelhajlító hosszú távon nagyobb megtérülést hozhat.

    • Anyag és lemezvastagság: Vastagabb lemezekhez az élhajlító gépek ideálisak. Vékonyabb anyaghoz és precíz sorozatmunkákhoz panelhajlító javasolt.

    • Gyártási kapacitás: Ha nagy a darabszám és gyors átfutás szükséges, a panelhajlító a hatékonyabb megoldás. Kisebb sorozatoknál egy CNC élhajlító is elegendő lehet.

    • Automatizálás: Ha cél a munkaerő csökkentése és a konzisztens minőség biztosítása, érdemes automatizált vagy robotkaros megoldást választani.

Kérdése merült fel a termékkel kapcsolatban?

Vegye fel velünk a kapcsolatot az űrlapon keresztül.

Ajánlat kérése