Kisválalkozásoknak ideális választás. Gazdaságos, kis helyigényű lézervágó berendezés. 2 év garanciával, kedvező áron!
Kisválalkozásoknak ideális választás. Gazdaságos, kis helyigényű lézervágó berendezés. 2 év garanciával, kedvező áron!
Szeretné pályázati finanszírozással megvásárolni a fejlesztéshez szükséges új ipari berendezéseit? Segítünk Önnek is, a Demján Sándor Programmal vagy GINOP pályázattal megvalósítani fejlesztését.
A fémgyártás összetett folyamatokat foglal magában, pl. vágás, alakítás, hegesztés, megmunkálás és felületkezelés. Más szavakkal, a fémeket a vevők által igényelt alkatrészekké vagy termékekké tudja alakítani, jelenleg széles körű alkalmazási lehetőséggel. A modern ipari gyártás ma már nélkülözhetetlen berendezéseit forgalmazza a KAP Preocessing Kft.
Nagy teljesítményű 2D lézervágó gépek precíz fémmegmunkáláshoz. Gyors vágás, pontos eredmény, hatékony megoldás ipari felhasználásra.
3D lézervágó gépek térbeli fémmegmunkáláshoz. Komplex formák precíz vágása, gyors gyártási folyamatok ipari alkalmazásokhoz.
Lézeres csővágó gépek precíz, gyors és hatékony csőmegmunkáláshoz. Különböző átmérők és formák pontos vágása ipari felhasználásra.
Élhajlító gépek fémlemezek precíz hajlításához. Pontos, gyors és megbízható megoldás ipari fémmegmunkálási feladatokhoz.
Lézeres hegesztő és felülettisztító gépek a tartós fémkötésekhez és fémfelületek tisztításához. Precíz, gyors és hatékony megoldás ipari
Fémipari automatizálás a hatékonyabb gyártásért. Automatizált megoldások fémmegmunkáláshoz, nagy pontosság és termelékenység ipari környezetben.
Márkánk, a KAP Processing Kft. büszke projektje, immár öt éve elkötelezetten nyújt kiváló minőségű gépészeti megoldásokat. A Senfeng CNC gépek tapasztalt forgalmazóiként és a Navicut exkluzív partnereként arra törekszünk, hogy korszerű CNC lézervágó gépeket kínáljunk, amelyek megfelelnek ügyfeleink sokféle igényének.
Nálunk vásárolni nem csupán nagy teljesítményű gépek beszerzését jelenti; biztosítjuk a zökkenőmentes és problémamentes élményt. Büszkék vagyunk rá, hogy széles gépparkkal rendelkezünk, melyeket versenyképes árakon kínálunk, mindezt páratlan értéket nyújtva. Minőségi elkötelezettségünket tükrözi, hogy a legtöbb gépünkre két év garanciát vállalunk, ami biztonságot és nyugalmat ad a befektetéséhez.
Milyen lézervágó technológiát válassz? Ebben a részletes összehasonlító cikkben bemutatjuk a CO₂, a száloptikás (fiber) és a YAG lézerek előnyeit, hátrányait és felhasználási területeit, hogy biztos döntést hozhass ipari vagy speciális célokra.
Száloptikás lézervágó gépet használ? A biztonságos üzemeltetés elengedhetetlen. Cikkünkben összegyűjtöttük a legfontosabb munkavédelmi tudnivalókat, hogy minimalizálja a balesetveszélyt, megőrizze a gép élettartamát, és megfeleljen a jogszabályi előírásoknak.
Fémcsövek és csőprofilok vágásához nem mindegy, milyen gépet választ. Cikkünk segít eligazodni a csőlézervágók típusai, előnyei és ideális felhasználási területei között, hogy megtalálja az Ön gyártási igényeihez leginkább megfelelő megoldást.
Lézervágás vagy plazmavágás? Cikkünk segít átlátni a két technológia közti különbségeket, előnyöket és korlátokat, hogy az Ön gyártási igényeinek megfelelő vágástechnológiát választhassa.
Amikor fogyóeszközökről beszélünk, olyan alkatrészekre gondolunk, amelyek gyorsan elhasználódnak, rövid élettartamúak, és rendszeres cserét igényelnek, mint például a fúvókák, kerámiagyűrűk és
Nem biztos benne, hogy élhajlító vagy panelhajlító gépre van szüksége? Ebben a részletes cikkben bemutatjuk mindkét technológia működését, előnyeit, hátrányait és ideális alkalmazási területeit, hogy könnyebben dönthessen.
A csőlézervágás pontosságát és hatékonyságát nagyban meghatározza a gép tokmányszerkezete. De vajon mikor jobb a két-, három- vagy akár négytokmányos megoldás?
A lézervágó gép olyan fémmegmunkáló berendezés, amely lézersugarat használ hőforrásként. A gépek működési elvük alapján két fő típusra oszthatók: lemezvágó és csővágó lézergépek. Emellett léteznek kombinált lemez- és csővágó rendszerek is, melyek sokoldalúságuk révén a legkorszerűbb ipari megoldások közé tartoznak.
A lézervágás során a nagy sűrűségű lézersugár hőenergiává alakul, amely lokális melegítést, olvasztást vagy akár elpárologtatást okoz az anyagban. A keletkezett olvadt vagy gőzhalmazállapotú anyagot segédgáz segítségével eltávolítják a vágási résből, így jön létre a precíz, tiszta vágás.
A lézervágó gép számos fém alapanyag precíz megmunkálására alkalmas, többek között az alábbiakra:
rozsdamentes acél
szénacél
ötvözött acél
szilíciumacél
alumínium és alumíniumötvözet
horganyzott lemez
alu-cink bevonatú lemez
pácolt lemez
titán és egyéb fémlemezek
A technológia széles körben alkalmazható az ipar számos területén, például:
lemezmegmunkálás
konyhai berendezések gyártása
repülőgépipar
kapcsolószekrények és elektromos rendszerek
autóipari alkatrészek
építőipari és mezőgazdasági gépek gyártása
A megfelelő lézervágó kiválasztása során javasolt figyelembe venni az alábbi 10 kulcsfontosságú szempontot, hogy a gép valóban hatékonyan és gazdaságosan szolgálja a gyártási célokat:
Lézerteljesítmény – meghatározza, milyen vastag anyagokat tud vágni
Vágási sebesség – befolyásolja a termelési hatékonyságot
Vágási pontosság – kulcsfontosságú a mérettűrés és a végtermék minősége szempontjából
Lézergenerátor típusa – hatással van a stabilitásra, élettartamra és karbantartási költségekre
Automatizáltság foka, szoftverfunkciók – meghatározzák a kezelhetőséget és a testreszabhatóságot
Teljes üzemeltetési költség – beleértve az energiafogyasztást, karbantartást és kopóalkatrészeket
Anyagkompatibilitás – fontos, hogy a gép az Ön által használt fémekhez megfelelő legyen
Technikai támogatás és szervizháttér – különösen fontos hosszú távú üzemeltetésnél
Helyigény és telepítési követelmények – figyelembe kell venni az üzem adottságait
Környezetvédelmi és munkabiztonsági tényezők – például elszívás, zajszint, porvédelem
A szálas lézervágók teljesítménye közvetlenül befolyásolja a vágási képességeket. A különböző lézerteljesítményű gépek eltérő anyagvastagságokhoz és fajtákhoz ideálisak. A megfelelő gép kiválasztása ezért mindig a gyártási igényekhez igazodva történjen.
Az alábbiakban összefoglaljuk a leggyakoribb teljesítménykategóriákhoz tartozó vágási kapacitást és sebességet:
🔹 1,5–3 kW: vékony lemezekhez (pl. 1–8 mm-es szénacél, rozsdamentes acél, alumínium)
🔹 4–6 kW: közepes vastagságú anyagokhoz (pl. 10–16 mm-es acélok)
🔹 8–12 kW: nagyobb sebesség és vastagabb anyagok (akár 25–30 mm-ig)
🔹 20–40 kW+: ipari nagyteljesítményű vágás extrém anyagvastagságokhoz (akár 50–80 mm)
Minél nagyobb a teljesítmény, annál gyorsabb a vágás és annál vastagabb anyagok megmunkálására alkalmas a gép – ugyanakkor nő az energiafogyasztás és az üzemeltetési igény is.
A lézervágó gépek megbízható működéséhez rendszeres és szakszerű karbantartás szükséges. Ezzel nemcsak a gép élettartama növelhető, hanem a vágási pontosság és a biztonságos üzemelés is fenntartható.
Legfontosabb karbantartási szempontok:
Optikai alkatrészek tisztítása
A lencsék és védőüvegek tisztán tartása elengedhetetlen a lézersugár stabilitása és vágási minősége érdekében.
Lézergenerátor hűtőrendszerének ellenőrzése
Rendszeresen ellenőrizni kell a hűtőfolyadék szintjét és tisztaságát, mivel a túlmelegedés csökkentheti a generátor élettartamát.
Gázellátás rendszeres felülvizsgálata
A segédgázok (pl. oxigén, nitrogén) nyomását, szűrőit és csatlakozásait ellenőrizni kell a stabil vágás érdekében.
Vágófej kalibrálása
Az autofókusz és a fókusztávolság rendszeres ellenőrzése biztosítja a pontos vágást különböző anyagvastagságoknál.
Mozgó alkatrészek kenése
A sínek, csapágyak és lineáris egységek kenése csökkenti a súrlódást és a kopást.
Szoftveres frissítések és diagnosztika
Időszakos szoftverfrissítés és rendszerdiagnosztika növeli a működési stabilitást és kompatibilitást.
Por- és füstelszívó rendszer karbantartása
A szűrők és elszívók rendszeres tisztítása nemcsak a gépet, hanem a munkakörnyezetet is védi.
A lézervágás során a hagyományos mechanikus vágóéleket egy láthatatlan, nagy energiájú lézersugár helyettesíti. Ez a modern technológia egyre inkább kiváltja a klasszikus fémvágási módszereket, köszönhetően a következő előnyöknek:
Érintésmentes vágás – a lézervágó fej nem érintkezik a munkadarabbal, így nem okoz karcolást vagy sérülést a felületen.
Gyors, tiszta vágás – a vágott élek simák és egyenletesek, utómegmunkálásra általában nincs szükség.
Minimális hőhatás – a hőhatással érintett zóna kicsi, ezért az anyag alig deformálódik; a vágási rés keskeny (0,1–0,3 mm).
Mechanikai terhelés és sorja nélkül – a vágás során nem keletkezik nyírás vagy mechanikai feszültség a munkadarabon.
Nagyfokú pontosság és ismételhetőség – a lézervágás precíz, és nem roncsolja a felületet.
Formai szabadság CNC programozással – bármilyen síkbeli minta megvalósítható szerszámcsere nélkül, ami idő- és költségmegtakarítást jelent.
Anyagtakarékos automatikus fésűzéssel – az alkatrészek optimális elrendezése minimálisra csökkenti az anyagveszteséget.
A lézervágó gépre 2 év teljes körű garancia vonatkozik. A főbb alkatrészek és kopóanyagok cseréje azok egyedi élettartama alapján történik. Országszerte biztosítunk eredeti gyári alkatrészeket, amelyekre 24 órán belül árajánlatot adunk, és a kiszállítás jellemzően 3–7 munkanapon belül megtörténik.
Vegye fel velünk a kapcsolatot az űrlapon keresztül.
© KAP Processing Kft. – Minden jog fenntartva!