Max. hajlítóerő 1000 kN
Max. hajlítási sebesség 10 mm/s
Hajlítási hossz 3200 mm
A SENFENG BDE10032 modell az európai tervezési elvek szerint készült, és kifejezetten úgy lett kialakítva, hogy az ipari robot a hajlítási folyamat központi végrehajtó egysége legyen. Az eredmény egy magas fokon automatizált rendszer, amely a teljes gyártási folyamat során mechanizált működést biztosít, szinte teljesen emberi beavatkozás nélkül.
Ennek köszönhetően a munkadarabok között kivételes méret- és formai konzisztencia érhető el, miközben a gép napi 24 órában, megszakítás nélkül képes sorozatgyártásra. Ideális választás azoknak a vállalatoknak, akiknél a minőség, a termelékenység és az automatizálás egyszerre fontos szempont.
További részletekért, árakért vegye fel velünk a kapcsolatot.
Szeretné pályázati finanszírozással megvásárolni a fejlesztéshez szükséges új ipari berendezéseit? Segítünk Önnek is, a Demján Sándor Programmal vagy GINOP pályázattal megvalósítani fejlesztését.
| Modell | BDE 10032 |
| Maximális hajlítóerő | 1000 kN |
| Hajlítási hossz (A) | 3200 mm |
| Oldalsó állványtávolság (B) | 2600 mm |
| Torokmélység (E) | 400 mm |
| Maximális hengerlöket | 200 mm |
| Az asztal és a felső gerenda közötti távolság (D) | 480 mm |
| Sebesség | Lefelé menet sebesség: 180 mm/s Munkasebesség: 0-10 mm/s Visszatérés sebessége: 160 mm/s |
| Fő motor teljesítménye | 7,5 kW |
| Méretek (H * Sz * M) | 3700*1505*2630 mm |
| Súly | 7600 kg |
| Hajlítási vastagság (Megjegyzés: 3000 mm-es hajlítási hossz alapján számítva) | ≤ 3,5 mm szénacél ≤ 2,5 mm rozsdamentes acél ≤ 5 mm alumínium |
Az ipari robotkar segíti a lemez hajlítását, adagolását, kirakodását, valamint a lemez pozíciójának korrigálását és átfordítását. A beépített mozgáskövető modellnek és pályakövető algoritmusnak köszönhetően a robot pontosan és zökkenőmentesen működik együtt az élhajlító géppel, akár nagy sebesség mellett is.
A lehajláskompenzáló rendszer a vezérlőegység számításai alapján aktiválja a mechanikus ékblokkokat, amelyek hatékonyan ellensúlyozzák a felső és alsó gerenda esetleges görbületét vagy deformációját. Ennek köszönhetően a hajlított munkadarabok közötti méretkülönbség minimálisra csökken.
A gép egyedi C-alakú váza és a vázfalra szerelt automatikus kiegyenlítő rendszer hatékonyan megelőzi a függőleges lemezek deformációját, valamint csökkenti a rácsvonalzó helyzetvisszajelzésének hibáját. Ennek eredményeként a gép hosszabb élettartammal és nagyobb megbízhatósággal működik.
A német REXROTH hidraulikarendszer precíz helyzet-visszacsatoló szenzorral működik együtt, így biztosítva a nagy pontosságú zárt hurkú vezérlést. Még akkor is, ha a hidraulikus motor és szivattyú éppen nem mozog, a rendszer képes megtartani a magas terhelési állapotot, minimális nyomásveszteséggel és alacsony hőtermeléssel.
A DELEM CNC vezérlőrendszer a világ egyik legismertebb és legmegbízhatóbb megoldása az élhajlítás területén. Hosszú évek tapasztalata és folyamatos fejlesztés révén kiemelkedő teljesítményt és pontosságot nyújt minden környezetben.
Ha szeretné fejleszteni a termelését, bővíteni a szolgáltatásait, kérjen tőlünk ajánlatot. Szakértő csapatunk a 24 órán belül felveszi Önnel a kapcsolatot.
A robotizált CNC élhajlító gép széles körben elterjedt különféle iparágakban, ahol nagy méretű vagy precíz hajlításokra és automatizált, gyors termelésre van szükség. Jellemző felhasználási területek: repülőgépipar; autógyártás; vasúti járműgyártás; lemezmegmunkálás; elektromos szekrények és elosztó dobozok gyártása; homlokzatburkolatok; álmennyezetek; acélszerkezetek; felvonógyártás; lakásbelső és bútoripar; ipari és kereskedelmi konyhai berendezések gyártása
Az élhajlító gép olyan berendezés, amellyel vékony fémlemezeket lehet hajlítani különböző formákra. A hajlítóerőt egy hidraulikus rendszer biztosítja, amelyet a felső és alsó szerszám közvetít a munkadarabra, így alakul ki a kívánt hajlítási geometria. Működési elvük, automatizáltságuk és szerkezeti kialakításuk alapján az élhajlító gépeket három fő csoportra oszthatjuk: kézi, hidraulikus és CNC vezérlésű típusokra.
A panelhajlító egy magas szintű automatizáltsággal rendelkező lemezhajlító gép, amely a lemezmegmunkálás legújabb generációját képviseli. Képes különféle összetett formák – például derékszög, ív, fel- és lehajlás – kialakítására, mindezt anélkül, hogy a munkadarabot kézzel kellene tartani, vagy egyedi hajlító szerszámokat kellene cserélni.
Elegendő egyszeri pozicionálás, a gép automatikusan hajlít több oldalon, így a munkafolyamat akár háromszor gyorsabb, mint a hagyományos élhajlítók esetében. A minimális emberi beavatkozás miatt a hajlított darabok kiemelkedően egységes minőséget mutatnak, ezért a panelhajlítók egyre inkább kiváltják a klasszikus technológiákat.
Az élhajlító gép a képlékenyalakító gépek egyik típusa, amelyet elsősorban lemezek – különösen nagyméretű fémlemezek – megmunkálására használnak. Különféle szerszámok alkalmazásával nemcsak élhajlításra, hanem nyújtásra, íves hajlításra, peremezésre vagy akár lyukasztásra is alkalmas, így sokoldalú megoldást nyújt a fémmegmunkálásban.
Az élhajlító gép kezelése a kezdők számára egyszerre jelent kihívást és fejlődési lehetőséget. Az alábbi tanácsok betartásával a CNC élhajlító működtetése biztonságosabbá, gyorsabbá és hatékonyabbá válik:
Ismerje meg alaposan a gép működését és a kezelési útmutatót
Vegyen részt szakszerű betanításon
Állítsa be pontosan a szükséges paramétereket
Fokozatosan sajátítsa el a programozás alapjait
Figyeljen az anyagválasztásra és annak viselkedésére hajlítás közben
Tartsa be a munkavédelmi előírásokat és biztonsági szabályokat
Folyamatosan ellenőrizze és finomítsa a gép beállításait
Végeztessen rendszeres karbantartást
Szerezzen minél több gyakorlati tapasztalatot valós munkakörnyezetben
A teljes gépre 1 év garancia vonatkozik. A főbb alkatrészek és kopóanyagok cseréje azok specifikus élettartamának függvényében történik. Világszerte biztosítunk eredeti alkatrészeket, amelyekre 24 órán belül árajánlatot adunk, és 3–7 munkanapon belül kiszállítjuk.
Az alkatrészcseréket elsődlegesen helyi képviseleteinken vagy szervizpartnereinken keresztül végezzük a gyorsabb ügyintézés érdekében.
A megfelelő berendezés kiválasztásához először érdemes tisztában lenni az élhajlító és lemezhajlító gépek működési elvével, különbségeivel és alkalmazási területeivel. Az alábbi kérdések segítenek eligazodni:
1. Mik az élhajlító és lemezhajlító gép közti fő különbségek és előnyök?
Az élhajlító gép elsősorban egyenes vonalú hajlításokra alkalmas, jellemzően V-alakú szerszámpárral. Kiválóan használható szögletes, precíz hajlításokhoz nagy erővel és pontossággal, akár vastagabb anyagokon is.
A lemezhajlító vagy panelhajlító gép nagyobb automatizáltságú, és komplexebb, akár többirányú hajlítási műveletekre is képes. Egy pozicionálással több hajlítás is végezhető, szerszámcsere nélkül. Kifejezetten előnyös sorozatgyártásnál és vékonyabb lemezeknél.
2. Hogyan válasszunk gépet a költségkeret, az anyag típusa, a gyártási volumen és az automatizálási igény alapján?
Költségkeret: Alacsonyabb költségvetés esetén a hagyományos CNC élhajlító jó választás lehet. Nagyobb beruházási lehetőségnél az automata panelhajlító hosszú távon nagyobb megtérülést hozhat.
Anyag és lemezvastagság: Vastagabb lemezekhez az élhajlító gépek ideálisak. Vékonyabb anyaghoz és precíz sorozatmunkákhoz panelhajlító javasolt.
Gyártási kapacitás: Ha nagy a darabszám és gyors átfutás szükséges, a panelhajlító a hatékonyabb megoldás. Kisebb sorozatoknál egy CNC élhajlító is elegendő lehet.
Automatizálás: Ha cél a munkaerő csökkentése és a konzisztens minőség biztosítása, érdemes automatizált vagy robotkaros megoldást választani.
Vegye fel velünk a kapcsolatot az űrlapon keresztül.
© KAP Processing Kft. – Minden jog fenntartva!