Három tokmányos fiber csőlézervágó gép maximális anyagkihasználáshoz és precíz CNC csővágáshoz
Három tokmányos fiber csőlézervágó gép maximális anyagkihasználáshoz és precíz CNC csővágáshoz
Az XT-Laser TP széria három tokmányos fiber csőlézervágó gép, amely folyamatos anyagbefogást és rövid végdarabok hatékony feldolgozását teszi lehetővé. Ez növeli az anyagkihasználást és csökkenti a gyártási költségeket sorozatgyártásnál.
| Paraméter | Érték |
|---|---|
| Modell | XT-Laser TP Series |
| Típus | három tokmányos csőlézervágó gép |
| Lézerteljesítmény | 3000 W – 12000 W |
| Tokmány | 3 tokmányos rendszer |
| Max. csőátmérő | típustól függően (akár 240 mm+) |
| Vágási anyag | szénacél, rozsdamentes acél |
| Alkalmazás | csövek, zártszelvények, profilok |
Az XT-Laser TP széria csőlézervágó gépei olyan ipari gyártók számára készültek, akiknél kulcsfontosságú a precíz vágás és az anyagveszteség minimalizálása. A három tokmányos rendszer stabil rögzítést és folyamatos CNC csőlézervágást biztosít nagy hatékonysággal.
A középső tokmány kétirányú vágást tesz lehetővé, így a teljes csőhossz felhasználható. Ez minimalizálja a veszteséget és jelentősen csökkenti az anyagköltséget az ipari csőlézervágás során.
A három tokmányos intelligens rendszer összehangolt működése biztosítja a cső stabil alátámasztását, továbbítását és precíz vágását. Ez folyamatos és hatékony CNC csőlézervágást tesz lehetővé.
A szervóvezérelt támasztórendszer valós időben alkalmazkodik a cső mozgásához és helyzetéhez. Ez biztosítja a pontos központosítást és a stabil vágási minőséget minden feldolgozási szakaszban.
A „Hurricane” rendszer célzott, nagy teljesítményű elszívással gyorsan eltávolítja a füstöt és port. Ez tiszta munkakörnyezetet és stabil működést biztosít a lézervágó gép számára.
A nagy szilárdságú acélszerkezet és a precíz hegesztési technológia stabil mechanikai alapot biztosít. Ez akár 36%-kal javítja a vágási pontosságot az ipari csőfeldolgozás során.
Egyetlen géppel különböző profilok, például kör, négyzet és téglalap csövek, valamint I-gerendák és U-profilok is vághatók. Ez rugalmas és hatékony megoldást kínál a CNC csőlézervágásban.
| Paraméter- és konfigurációs lista: ● Standard konfiguráció, ○ Opcionális konfiguráció,× Konfiguráció nem szükséges | |||
| Tétel | Altétel | XT-TP240-0606 | XT-TP240-0909 |
| Alapvető információk | Cső típusa | Kerek/négyzet/téglalap alakú cső | Kerek/négyzet/téglalap alakú cső |
| Csőméret-tartomány | Kör alakú cső: Φ10–Φ240 mm Négyzet alakú cső: □10–□240 mmTéglalap alakú cső: Hosszanti oldal ≤ 240 mm | Kör alakú cső: Φ10–Φ240 mm Négyzet alakú cső: □10–□240 mmTéglalap alakú cső: Hosszanti oldal ≤ 240 mm | |
| Cső anyaga | CS,SS | CS,SS | |
| Max. csőhossz | 6000 mm (testreszabható) | 9000 mm (testreszabható) | |
| Max. csősúly (280 kg) | 280 kg 30 kg/m² | 280 kg 30 kg/m² | |
| A kész alkatrészek maximális hossza | 6000 mm (testreszabható) | 9000 mm (testreszabható) | |
| Legrövidebb farokhossz | 0-450 mm (Speciális csövek kivételével) | 0-450 mm (Speciális csövek kivételével) | |
| Gép méretei | L16922*S3620*M2720 | L19528*S3620*M2720 | |
| Gép súlya | Kb. 8,5 tonna | Kb. 10 tonna | |
| Pozicionálási pontosság | ±0,05 mm/m | ||
| Újrapozicionálási pontosság | ±0,03 mm | ||
| A tokmány adagolási tengelyének maximális sebessége | 80 m/perc | ||
| A vágófej mozgástengelyének maximális sebessége | 90 m/perc | ||
| A tokmány előtoló tengelyének maximális gyorsulása | 1,5G | ||
| Rakomány hossza | 3000-6000 mm | 3000-9000 mm | |
| Vágási pontossági paraméter (1 mm-es rozsdamentes acél vágás) | φ20 mm-es kör alakú fok | Vágási pontosság téglalap, négyzet és kerek csövek esetén: ±0,3 mm Vágási pontosság szögacél, H-gerendák, csatornaacél és egyéb speciális profilok esetén: ±0,3–±0,5 mm | Vágási pontosság téglalap, négyzet és kerek csövek esetén: ±0,3 mm Vágási pontosság szögacél, H-gerendák, csatornaacél és egyéb speciális profilok esetén: ±0,3–±0,5 mm |
| □20 mm-es átlós vonal tűrése | |||
| □20 mm-es szimmetria-tűrés | |||
| Mechanikai konfiguráció | Chuck | ●XT LÉZER | |
| Univerzális pofák (szögacélhoz, csatornaacélhoz stb.) | ○ | ||
| Tokmányvezérlési módszer | Pneumatikus tokmány | ||
| Hulladékgyűjtő kocsi | ● | ||
| Standard nyomon követés | ● | ||
| Lear útmutató | XT LASER vezetősín | ||
| Rack | XT LÉZER állvány | ||
| Sebességcsökkentő | XT LASER sebességcsökkentő | ||
| Automatikus kenőanyag funkció | ● | ||
| Elektromos konfiguráció | Szervomotor | VEICHI motor | |
| Fő elektromos alkatrészek | France Schneider | ||
| Elektromos proporcionális szelep | ●Aventics ED05（≤6KW） （N2 proporcionális szelep nem tartozék） | ||
| O2 gáz proporcionális szelep | |||
| N2 gáz proporcionális szelep | ○ | ||
| Operációs rendszer konfigurációja | Vezérlőrendszer + Vágófej | ●Cypcut 5000 rendszer + Boci BLT csővágó fej | |
| Fészekszoftver | ● | ||
| Szögacél és profilacél vágása | ● | ||
| Feldolgozó könyvtár | ● | ||
| Kijelző méretei | Kijelző méretei | 24 hüvelyk | |
| Távirányító fogantyú | ● | ||
| Kiegészítő gáz alacsony nyomású riasztási funkció | ○(≤6000 W) ●≥12000 W | ||
| Automatikus vágógáz nyomásszabályozás | O2 | ||
| ○N2 (N2 gáz arányos szelep) | |||
| Segédeszköz | XT LASER vízhűtő | XT LASER vízhűtő (specifikáció nem megengedett) | |
| Por eltávolítása | ● 1,5 kW-os centrifugális ventilátor | ||
| Opcionális konfiguráció | XT LASER porgyűjtő (ventilátor nélkül) | ○XT LASER porgyűjtő | |
| WIFI funkció | ○ | ||
| Biztonsági fényfüggöny | ○ | ||
| XT LASER légkompresszor | ○XT LASER légkompresszor | ||
| XT LASER feszültségstabilizátor | ○XT LASER feszültségstabilizátor | ||
| Védőszemüveg | ● | ||
| Nitrogén- és oxigénnyomás-csökkentő szelepek | ○ | ||
| Alaplemez és tágulási csavarok | ○ | ||
Intelligens nesting rendszer
Az intelligens algoritmusok optimalizálják az anyagfelhasználást és csökkentik a veszteséget. Ez hatékonyabb csőfeldolgozást és alacsonyabb gyártási költségeket eredményez.
Bus alapú vezérlőrendszer
A nagy pontosságú bus vezérlés valós idejű visszacsatolást biztosít a vágási folyamat során. Ez stabil jelátvitelt és zavartalan működést garantál az intelligens csőlézervágó gép vezérlésében.
Követő támasztórendszer
A rendszer automatikusan alkalmazkodik a cső forgásához és mozgásához. Ez stabil alátámasztást és pontos csőlézervágást biztosít.
Ütközéselkerülő funkció
A rendszer valós időben figyeli a vágófej helyzetét és megelőzi az ütközéseket. Ez növeli a biztonságot és csökkenti a gépkarbantartási igényt.
Egyedi konfigurációs lehetőségek
A csőfeldolgozási hossz akár 12 méterig bővíthető az igényeknek megfelelően. Ez rugalmas megoldást biztosít különböző ipari alkalmazásokhoz és gyártási feladatokho
Teljesen automatikus csőadagolás
Az automatizált rendszer biztosítja a csövek folyamatos, megszakítás nélküli adagolását. Ez növeli a termelékenységet és hatékonyabbá teszi a CNC csőlézervágást sorozatgyártásban.
Félautomata csőadagolás
Az előkészített csövek gyorsan és egyszerűen betölthetők a rendszerbe. Ez rugalmas megoldást kínál kisebb szériák és változó gyártási igények esetén.
Ferde élvágás (Bevel cutting)
A rendszer 0–45° közötti ferde vágást tesz lehetővé, különböző élkialakításokkal (X, Y, V típus). Ez csökkenti az utómegmunkálást és növeli a csőlézervágás hatékonyságát.
Ha szeretné fejleszteni a termelését, bővíteni a szolgáltatásait, kérjen tőlünk ajánlatot minőségi CNC csővágó lézerre.
Szakértő csapatunk 24 órán belül felveszi Önnel a kapcsolatot.
Autógyártás, reklámfeliratok, építőipari gépek, liftgyártás, konyhaszekrények, orvostechnikai eszközök
A csőlézervágó gép egy CNC vezérelt berendezés, amely lézersugárral vág különböző keresztmetszetű csöveket és profilokat. Ez a technológia nagy pontosságot és gyors megmunkálást biztosít minimális utómunkával.
A csőlézervágó gépek alkalmasak kör, négyzet, téglalap és egyedi profilok vágására is. Ez lehetővé teszi különböző ipari alkalmazások és szerkezeti elemek rugalmas gyártását.
A csőlézervágás gyorsabb és pontosabb, mint a hagyományos mechanikus vágási technológiák. Emellett csökkenti az utómunka szükségességét és javítja a gyártási hatékonyságot.
Csőlézervágó gépet akkor érdemes választani, ha nagy pontosságú és ismételhető csőfeldolgozás szükséges. Különösen előnyös sorozatgyártásnál és komplex vágási feladatoknál.
A két tokmányos csőlézervágó gépek egyszerűbb felépítésűek és költséghatékonyabbak. A három tokmányos rendszerek jobb anyagkihasználást és rövidebb maradékot biztosítanak.
A legtöbb csőlézervágási feladathoz 3–6 kW teljesítmény elegendő. Vastagabb falú csövek vagy nagyobb sebesség igénye esetén magasabb teljesítmény ajánlott.
A három tokmányos csőlézervágó gép folyamatos befogást biztosít a teljes vágási folyamat során. Ez jelentősen csökkenti a maradékanyagot és növeli az anyagkihasználást ipari csőfeldolgozásnál.
A három tokmányos rendszerrel a maradékanyag hossza minimálisra csökkenthető, akár néhány centiméterre. Ez jelentős költségmegtakarítást eredményez nagy volumenű gyártás esetén.
Három tokmányos csőlézervágó gépet akkor érdemes választani, ha fontos a maximális anyagkihasználás és a folyamatos gyártás. Különösen előnyös sorozatgyártásnál és nagy értékű alapanyagok feldolgozásánál.
Az XT-Laser TP széria három tokmányos kialakítása stabilabb befogást és rövidebb maradékanyagot biztosít. Ez hatékonyabb gyártást és jobb anyagkihasználást eredményez a hagyományos két tokmányos rendszerekhez képest.
1,5-6 kW
választható lézer teljesítménnyel
2 méretben
Többféle gépméret 6-9 méter csőhosszig
Egy lézervágó gép beruházás több millió forint. Segítünk kiszámolni, hogy a három tokmányos csőlézervágó gép megtérül-e az Ön gyártásában – és milyen pályázattal érdemes megvalósítani.
Nincs kötelezettség. 24 órán belül visszajelzünk.