Az XT-Laser KF széria coil-alapú fiber lézervágó gép, amely lehetővé teszi a fémlemezek folyamatos adagolását és vágását közvetlenül tekercsről. Ideális megoldás nagy volumenű, automatizált ipari gyártási folyamatokhoz.
Az XT-Laser KF széria coil-alapú fiber lézervágó gép, amely lehetővé teszi a fémlemezek folyamatos adagolását és vágását közvetlenül tekercsről. Ideális megoldás nagy volumenű, automatizált ipari gyártási folyamatokhoz.






Az XT-Laser KF széria egy tekercses lemezadagolású CNC fiber lézervágó rendszer, amely a coil anyag közvetlen feldolgozásával jelentősen növeli a termelékenységet. A folyamatos anyagellátás és az automatizált működés csökkenti a hulladékot és az állásidőt.
| Paraméter | Érték |
|---|---|
| Modell | XT-Laser KF Series |
| Lézer típusa | Fiber lézer |
| Lézerteljesítmény | 3000 W – 12000 W |
| Anyagellátás | tekercses (coil) |
| Vágási anyag | szénacél, rozsdamentes acél |
Az XT-Laser KF széria olyan ipari gyártók számára készült, akik nagy volumenű, ismétlődő alkatrészeket gyártanak. A coil alapú adagolás, a precíz CNC vezérlés és a nagy teljesítményű fiber lézer együtt biztosítja a folyamatos, hatékony fémlemez-vágást.
A rendszer közvetlenül tekercsről adagolja a lemezt, így megszűnik a manuális betöltés szükségessége. Ez folyamatos gyártást és nagyobb hatékonyságot biztosít.
A coil-alapú működés lehetővé teszi a megszakítás nélküli CNC lézervágást, ami jelentősen csökkenti az állásidőt és növeli a termelékenységet. A négysugaras szinkron lézervágás megduplázza a termelési kapacitást, hogy kielégítse a nagy volumenű feldolgozás igényeket.
A teljes rendszer integrálható automatikus adagolóval, egyengetővel és vágóegységgel, így komplett automatizált gyártósor alakítható ki.
Soros vágás, folyamatos adagolás, hatékonyságnövelés, kötegelt gyártás, a feldolgozási hatékonyság 260%-kal nőtt
| Paraméter- és konfigurációs lista: ● Standard konfiguráció, ○ Opcionális konfiguráció,× Konfiguráció nem szükséges | ||
| Tétel | Altétel | XT-KF20100-4 |
| Alapvető információk | Munkaméret | 13050 × 2010 mm |
| Gép méretei | 15150 × 3510 × 2310 mm (lecsévélő/szintező és szállítószalag méretei nélkül) | |
| Gép tömege (a lézer teljesítménytől függően eltér) | 17500 kg (letekercselő/egyenlítő és szállítószalag nélkül) | |
| Maximális sebesség | 100 m/perc | |
| Maximális gyorsulás | 1,0G | |
| Pozicionálási pontosság | ±0,05 mm/m | |
| Újrapozicionálási pontosság | ±0,05 mm | |
| Gép teljesítmény | Teljes teljesítmény/áramfelvétel (3 kW-os lézerrel) | 60kW/118A |
| Teljes teljesítmény/áramfelvétel (2 kW-os lézerrel) | 46 kW/Egyfázisú, max. 60 A | |
| Teljes teljesítmény/áramfelvétel (1,5 kW-os lézerrel) | 38 kW/Egyfázisú, max. 50 A | |
| Vágási pontossági paraméter (1 mm-es rozsdamentes acél vágás) | φ30 mm-es körkörösségi pontosság | ≤0,1 mm |
| 30 mm-es két szomszédos oldal hosszának tűrése | ≤0,05 mm | |
| 190 mm-es két szomszédos oldal hosszának tűrése | ≤0,05 mm | |
| 190 mm-es átló tűrése | ≤0,1 mm | |
| Mechanikai konfiguráció | Gépágy szerkezete | Hegesztett acélágy |
| Gerenda szerkezet | Alumínium profilgerenda (4 darab) | |
| Vezetősín | XT LASER vezetősín | |
| Fogasléc | XT LASER állvány | |
| Szervomotor és meghajtás | Forgóasztal: 5,5 kW, X-tengely: 4×0,85 kW, Y-tengely: 8×1,3 kW, Z-tengely: 4×0,4 kW | |
| Reduktor / sebességcsökkentő | XT LASER sebességcsökkentő | |
| Automatikus kenési funkció | ●(beleértve a Z tengelyt is) | |
| Vágóasztal lamellák vastagsága | 5 mm (≤30000 W); 8 mm (≥40000 W) | |
| Gépágy hővédő kerámia betétekkel | ●≥6000 W-os szabvány | |
| Szegmentált porelszívó rendszer | ○ | |
| Forgó kezelőasztal | ● Független vezérlőkonzol | |
| Elektromos konfiguráció | Fő elektromos konfiguráció | ●Siemens |
| Vezérlőrendszer + Vágófej | × | |
| × | ||
| ●12-20KW 6000+B4 sorozat | ||
| ●≥30KW 8000+B6 sorozat (professzionális nesting funkcióval, SkyEye-jal) | ||
| ○12-20KW 8000+B6 sorozat (professzionális nesting funkcióval, SkyEye-jal) | ||
| Fészekrakó szoftver | ●Hálózati beágyazás | |
| Arányos szelep | ●Aventics | |
| Monitor mérete | 24 hüvelyk | |
| Intelligens konfiguráció | Technológiai könyvtár | ● |
| Segédgáz alacsony nyomás riasztás | ●>6000 W kiegészítő külső | |
| N₂ gáz arányos szelep | ○≤6KW Opcionális ●≥12KW Standard | |
| Oldalsó fúvásos hűtés | ●≥6000 W-os szabvány | |
| Biztonsági fényfüggöny | ● | |
| Fúvóka öntisztítás | ● | |
| Segédeszköz | XT LASER vízhűtő | XT LASER vízhűtő (specifikáció nem megengedett) |
| Porelszívás | ●Centrifugális ventilátor (7,5 kW) | |
| Opcionális konfiguráció | Letekercselő berendezések | ○ 8 tonna teherbírás, nyomókarral, 500-as magátmérővel, rakodókocsival |
| Szintező berendezések | ○ (2 mm-es szénacél (Más anyagok esetén kérjük, adja meg egyértelműen, nem univerzális eszköz) Kézi beállítás | |
| Kimeneti szállítószalag | ○ (3,5 m) | |
| XT LASER porgyűjtő (alapértelmezett ventilátor nélkül) | ○ XT LASER porgyűjtő (nem specifikálható) | |
| WIFI funkció | ○ | |
| XT LASER légkompresszor | ○ XT LASER légkompresszor (nem specifikálható) | |
| XT LASER feszültségstabilizátor | ○ XT LASER feszültségstabilizátor (nem specifikálható) | |
| Elektromos vezérlőszekrény (klímaberendezéssel) | ○ | |
| Védőszemüveg | ● (Külföld) | |
| Nitrogén, oxigén nyomáscsökkentő szelep | ○ | |
| Alaplemez és tágulási csavarok | ○ | |
| VÁGÁS | |
| Rozsdamentes acél | √ |
| Szénacél | √ |
| Alumínium | √ |
| Sárgaréz | √ |
| Horganyzott lemez | √ |
| Titánötvözet | √ |
| Elektrolit lemez | √ |

Professzionális nesting szoftver
Az intelligens táblakiosztó szoftver akár 28%-kal javítja az anyagkihasználást, miközben 70%-kal csökkenti a manuális műveletek számát, így hatékonyabb CNC fiber lézervágást tesz lehetővé.

Egy kattintásos vágás
Az egyérintéses indítással a lemez gyorsan és pontosan feldolgozható, a maradék anyag pedig strukturáltan visszanyerhető további felhasználásra.

Intelligens légnyomás szabályozás
Az intelligens felügyeleti rendszer figyeli a légnyomást, és valós időben állítja be a vágási folyamat stabilitását

Ütközéselkerülő funkció
Előre érzékeli a lemez vetemedését, automatikusan kikerüli az akadályokat, ezáltal csökkenti a lézerfej karbantartási költségeit.

Biztonsági fényfüggöny
Nagy Pontosságú érzékelés, kikapcsolás tárgyakkal való találkozáskor, intelligens védelem a személes biztonság érdekében

Anyagfogadó asztal
Az egyérintéses indítással a lemez gyorsan és pontosan feldolgozható, a maradék anyag pedig strukturáltan visszanyerhető további felhasználásra.

Független vezérlőszekény
Rugalmas elhelyezés, egyszerű karbantartás és egyenletes hőelvezetés

Robotkar
A késztermék automatikus felvétele és elhelyezése a kívánt pozícióba, csökkentve a munkaerőt és javítja a hatékonyságot.
Ha szeretné fejleszteni a termelését, bővíteni a szolgáltatásait, kérjen tőlünk ajánlatot minőségi lézervágó gépre.
Szakértő csapatunk 24 órán belül felveszi Önnel a kapcsolatot.
Autógyártás, reklámfeliratok, építőipari gépek, liftgyártás, konyhaszekrények, orvostechnikai eszközök
A tekercses fiber lézervágó gép egy olyan ipari rendszer, amely nem előre darabolt lemezekkel, hanem folyamatosan adagolt fémtekercsekkel dolgozik. Az XT Laser KF széria lehetővé teszi, hogy a gyártás megszakítás nélkül történjen, mivel az alapanyag automatikusan kerül a vágási zónába. Ez jelentősen növeli a termelékenységet, és csökkenti az anyagmozgatással járó időveszteséget.
A KF széria fiber lézervágó gépei alkalmasak különböző tekercses formában érkező fémek, például szénacél, rozsdamentes acél és alumínium feldolgozására. A rendszer úgy lett kialakítva, hogy stabil anyagvezetést biztosítson, így a vágási minőség folyamatos üzem mellett is egyenletes marad.
A KF széria elsősorban olyan vállalkozások számára ideális, amelyek nagy volumenű, ismétlődő gyártási folyamatokat végeznek. Tipikus felhasználási területek az autóipari beszállítók, elektronikai alkatrészgyártók és egyéb tömeggyártással foglalkozó ipari cégek, ahol a folyamatos működés és a magas hatékonyság alapkövetelmény.
A fiber lézervágás ebben az automatizált rendszerben is megőrzi minden előnyét: nagy sebesség, kiváló pontosság és alacsony energiafogyasztás. Emellett a folyamatos anyagadagolás miatt a gyártás még hatékonyabbá válik, és jelentősen csökkenthető az egy darabra jutó költség.
A tekercses feldolgozás egyik legnagyobb előnye, hogy megszünteti az előre darabolt lemezek kezelésének szükségességét. Ez csökkenti az anyagmozgatást, gyorsítja a gyártási folyamatot, és lehetővé teszi a folyamatos termelést. Emellett javítja az anyagkihasználást, mivel kevesebb hulladék keletkezik.
A KF széria magas szintű automatizálást kínál, amely magában foglalja az automatikus tekercsbetöltést, anyagadagolást és vágást. Ez lehetővé teszi a folyamatos, minimális emberi beavatkozást igénylő működést, ami különösen fontos nagy volumenű gyártás esetén.
A tekercses fiber lézervágó gépek elsősorban nagy volumenű gyártás esetén térülnek meg igazán. Ha a gyártás során folyamatosan nagy mennyiségű azonos vagy hasonló alkatrészek készülnek, a coil rendszer jelentős hatékonyságnövekedést és költségcsökkentést biztosít.
A KF széria úgy lett kialakítva, hogy a folyamatos anyagadagolás ellenére is magas pontosságot biztosítson. A stabil anyagvezetés és a precíz vezérlés lehetővé teszi, hogy a vágási minőség egyenletes maradjon még hosszú gyártási ciklusok során is.
A folyamatos gyártás egyik legnagyobb előnye, hogy minimalizálja az állásidőt és maximalizálja a gép kihasználtságát. Ez jelentősen növeli a termelékenységet és csökkenti az egységköltséget, ami versenyelőnyt biztosít a gyártó vállalkozások számára.
A KF széria legnagyobb különbsége a tekercses alapanyag-kezelés és a folyamatos gyártási képesség. Míg a hagyományos rendszerek lemezekkel dolgoznak és ciklusokban működnek, a coil rendszer megszakítás nélküli termelést tesz lehetővé, ami jelentősen növeli a hatékonyságot és csökkenti a gyártási költségeket.

1,5-3 kW
Az igényeinek legmegfelelőbb lézer teljesítménnyel

305x155 cm
Lemelzfeldolgozó munkaterülettel
Egy fiber lézervágó beruházás több millió forint. Segítünk kiszámolni, hogy a KF sorozatú tekercses lézervágó gép megtérül-e az Ön gyártásában – és milyen pályázattal érdemes megvalósítani.
Nincs kötelezettség. 24 órán belül visszajelzünk.