Gyors lemezhajlítás

BDC-1500 tapadókorongos automata lemezhajlító gép

Ez a gép egy automata hajlítógép, amelyet kifejezetten a Senfeng Laser vékony lemezek hajlítására tervezett. Nagy tételben, apró hibával és nagyfokú állandósággal képes hajlítani a munkadarabokat. Az ügyfelek számára a magas gyártási költségek jelentősen csökkennek, és az iparág átalakulása és korszerűsítése felgyorsul a költségek csökkentése és a haszon növelése érdekében.

További részletekért, árakért vegye fel velünk a kapcsolatot.

nincs szükség kézi hajlításra

Nincs szükség kézi hajlításra

Nincs gyakori felső és alsó hajlítószerszám csere

Nincs gyakori felső és alsó hajlítószerszám csere

Nincs szükség üzemeltetési tapasztalatra

Nincs szükség üzemeltetési tapasztalatra

Hajlítás különböző formákban

Hajlítás különböző formákban

Technikai paraméterek

Modell BDC-1200 BDC-1500
Maximális hajlítási hossz 1200 mm 1500 mm
Leggyorsabb hajlítási sebesség 0,2S/hajlítás
Maximális hajlítási magasság 170 mm
Maximális vastagság és hajlítási szög (standard szerszámok) 201-es Rozsdamentes acél 0,8 mm
Acél 1,0 mm
Alumínium 2,5 mm
Minimális vastagság 0,35 mm
Névleges feszültség 380V
Tengelyek száma 10
Méretek (H * Sz * M) 4400*2000*3050 (H*SZ*M) 5000*2540*3200 (H*SZ*M)
Bruttó tömeg 9T 12T
Akár támogatja az üreges lemezek adagolását, akár nem x

Pályázati és finanszírozási lehetőségek

Szeretné pályázati finanszírozással megvásárolni a fejlesztéshez szükséges új ipari berendezéseit? Segítünk Önnek is, a Demján Sándor Programmal vagy GINOP pályázattal megvalósítani fejlesztését.

GINOP és Demján pályázati lehetőségek

A SENFENG BDC-1500 tapadókorongos automata panelhajlító főbb jellemzői

Nagyobb hozam kevesebb befektetéssel

0,5 s/idő hajlítási sebességgel a gép háromszor gyorsabban működik, mint a hagyományos CNC hajlítógépek, így minden felhasználó megtakaríthatja a termelési és munkaerőköltségeket.

Tartós és hosszú élettartamú

Univerzális hajlítószerszámai nagy szilárdságú ötvözött/sajtolóacélból készülnek, és több tucat eljáráson estek át, beleértve a tömör kovácsolást és edzést. Kopásállóságuknak és hosszú élettartamuknak köszönhetően a teljes gép több mint egymillió hajlításra képes, és jelentősen csökkentett szerszámcserét igényel.

Tartós és hosszú élettartam
Alapvető lemezhajlítások automatizálása

Kiváló teljesítmény

Ez a gép automatikus hajlítást kínál, és alapvetően nem igényel kézi beavatkozást derékszögű, hegyesszögű, tompaszögű, valamint összetett alakzatok, például íves, holtélű, U alakú és zárt hajlítása közben. Ezenkívül felfelé és lefelé, valamint síkban történő hajlítás is lehetséges.

Felhasználóbarát kialakítás

A tapadókorongos adagolórendszer vákuumos tapadókorongokat használ a lemezek 360°-os tartományban történő felszívására és forgatására. Két vezérlőszabálya lehetővé teszi a pontos pozicionálást és a hajlítási szög automatikus beállítását. A gépágyon található puha kefék védik a lemezeket az esetleges karcolásoktól. Ez a típusú gép különösen alkalmas vékony és vékony lemezekhez.

Felhasználóbarát kialakítás
Linux alapu vezérlőrendszer lemezhajlító gépekhez

Mindent kézben tart

A Senfeng Laser csúcskategóriás, LINUX alapú CNC operációs rendszere alapfelszereltségként HD kijelzővel és EtherCAT buszprotokollal rendelkezik, amely lehetővé teszi a könnyen elsajátítható grafikus vizuális programozást és több mint tízféle beépített hajlítási eljárást a gyors hozzáférés érdekében.
 
 

Kérjen ajánlatot

Ha szeretné fejleszteni a termelését, bővíteni a szolgáltatásait, kérjen tőlünk ajánlatot. Szakértő csapatunk a 24 órán belül felveszi Önnel a kapcsolatot.

Ipari alkalmazások

Sokoldalú hajlítási lehetőségek bármilyen fémlemezhez

A tapadókorongos automata lemezhajlítót széles körben alkalmazzák a repülőgépiparban, a kartonikában, a vasúti mozdonyokban, 
lemezfeldolgozás, elektromos szekrény,  elosztódoboz, függönyfal, mennyezet,  acélművek, liftek, lakberendezési tárgyak, kereskedelmi konyhai eszközök stb.

A gép könnyedén elvégzi az alapvető hajlításokat, mint a derékszögű, hegyesszögű vagy tompaszögű hajlítás,
de alkalmas bonyolultabb hajlítási feladatokra is, például ívhajlítás, visszahajtás (dead edge), visszafordított típus (return type), vagy akár zárt profilok (closed type) precíz és ismételhető gyártására is.
Ezáltal ideális választás összetett lemezalakítási feladatokhoz számos iparágban.

Gyakran ismételt kérdések

Az élhajlító gép olyan berendezés, amellyel vékony fémlemezeket lehet hajlítani különböző formákra. A hajlítóerőt egy hidraulikus rendszer biztosítja, amelyet a felső és alsó szerszám közvetít a munkadarabra, így alakul ki a kívánt hajlítási geometria. Működési elvük, automatizáltságuk és szerkezeti kialakításuk alapján az élhajlító gépeket három fő csoportra oszthatjuk: kézi, hidraulikus és CNC vezérlésű típusokra.

A panelhajlító egy magas szintű automatizáltsággal rendelkező lemezhajlító gép, amely a lemezmegmunkálás legújabb generációját képviseli. Képes különféle összetett formák – például derékszög, ív, fel- és lehajlás – kialakítására, mindezt anélkül, hogy a munkadarabot kézzel kellene tartani, vagy egyedi hajlító szerszámokat kellene cserélni.

Elegendő egyszeri pozicionálás, a gép automatikusan hajlít több oldalon, így a munkafolyamat akár háromszor gyorsabb, mint a hagyományos élhajlítók esetében. A minimális emberi beavatkozás miatt a hajlított darabok kiemelkedően egységes minőséget mutatnak, ezért a panelhajlítók egyre inkább kiváltják a klasszikus technológiákat.

Az élhajlító gép a képlékenyalakító gépek egyik típusa, amelyet elsősorban lemezek – különösen nagyméretű fémlemezek – megmunkálására használnak. Különféle szerszámok alkalmazásával nemcsak élhajlításra, hanem nyújtásra, íves hajlításra, peremezésre vagy akár lyukasztásra is alkalmas, így sokoldalú megoldást nyújt a fémmegmunkálásban.

Az élhajlító gép kezelése a kezdők számára egyszerre jelent kihívást és fejlődési lehetőséget. Az alábbi tanácsok betartásával a CNC élhajlító működtetése biztonságosabbá, gyorsabbá és hatékonyabbá válik:

  • Ismerje meg alaposan a gép működését és a kezelési útmutatót

  • Vegyen részt szakszerű betanításon

  • Állítsa be pontosan a szükséges paramétereket

  • Fokozatosan sajátítsa el a programozás alapjait

  • Figyeljen az anyagválasztásra és annak viselkedésére hajlítás közben

  • Tartsa be a munkavédelmi előírásokat és biztonsági szabályokat

  • Folyamatosan ellenőrizze és finomítsa a gép beállításait

  • Végeztessen rendszeres karbantartást

  • Szerezzen minél több gyakorlati tapasztalatot valós munkakörnyezetben

A teljes gépre 1 év garancia vonatkozik. A főbb alkatrészek és kopóanyagok cseréje azok specifikus élettartamának függvényében történik. Világszerte biztosítunk eredeti alkatrészeket, amelyekre 24 órán belül árajánlatot adunk, és 3–7 munkanapon belül kiszállítjuk.

Az alkatrészcseréket elsődlegesen helyi képviseleteinken vagy szervizpartnereinken keresztül végezzük a gyorsabb ügyintézés érdekében.

A megfelelő berendezés kiválasztásához először érdemes tisztában lenni az élhajlító és lemezhajlító gépek működési elvével, különbségeivel és alkalmazási területeivel. Az alábbi kérdések segítenek eligazodni:

1. Mik az élhajlító és lemezhajlító gép közti fő különbségek és előnyök?

  • Az élhajlító gép elsősorban egyenes vonalú hajlításokra alkalmas, jellemzően V-alakú szerszámpárral. Kiválóan használható szögletes, precíz hajlításokhoz nagy erővel és pontossággal, akár vastagabb anyagokon is.

  • A lemezhajlító vagy panelhajlító gép nagyobb automatizáltságú, és komplexebb, akár többirányú hajlítási műveletekre is képes. Egy pozicionálással több hajlítás is végezhető, szerszámcsere nélkül. Kifejezetten előnyös sorozatgyártásnál és vékonyabb lemezeknél.

2. Hogyan válasszunk gépet a költségkeret, az anyag típusa, a gyártási volumen és az automatizálási igény alapján?

    • Költségkeret: Alacsonyabb költségvetés esetén a hagyományos CNC élhajlító jó választás lehet. Nagyobb beruházási lehetőségnél az automata panelhajlító hosszú távon nagyobb megtérülést hozhat.

    • Anyag és lemezvastagság: Vastagabb lemezekhez az élhajlító gépek ideálisak. Vékonyabb anyaghoz és precíz sorozatmunkákhoz panelhajlító javasolt.

    • Gyártási kapacitás: Ha nagy a darabszám és gyors átfutás szükséges, a panelhajlító a hatékonyabb megoldás. Kisebb sorozatoknál egy CNC élhajlító is elegendő lehet.

    • Automatizálás: Ha cél a munkaerő csökkentése és a konzisztens minőség biztosítása, érdemes automatizált vagy robotkaros megoldást választani.

Kérdése merült fel a termékkel kapcsolatban?

Vegye fel velünk a kapcsolatot az űrlapon keresztül.

Ajánlat kérése